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电动工具线束定制和质量控制的注意事项有哪些?

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  • 发布时间:2022-08-19 10:22
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【概要描述】​目前,电动工具线束的基本加工步骤是线切割、剥皮、端子攻丝、橡胶壳穿线和热缩套管接头。然而,线束加工行业高度依赖手动操作,许多流程无法使用自动设备。

电动工具线束定制和质量控制的注意事项有哪些?

【概要描述】​目前,电动工具线束的基本加工步骤是线切割、剥皮、端子攻丝、橡胶壳穿线和热缩套管接头。然而,线束加工行业高度依赖手动操作,许多流程无法使用自动设备。

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目前,电动工具线束的基本加工步骤是线切割、剥皮、端子攻丝、橡胶壳穿线和热缩套管接头。然而,线束加工行业高度依赖手动操作,许多流程无法使用自动设备。使用自动机器的过程只不过是线切割、剥皮和端子攻丝。以下介绍了加工过程中电动工具电子线束定制和质量控制的注意事项:

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一、 定制电动工具线束时注意事项

1、判断连接线的质量,不仅要看外观尺寸,还要看内部铜芯的厚度,因为有些连接线有很厚的橡胶和很薄的铜芯,主要是看铜芯的截面尺寸。

2、正式的连接线绝缘层必须采用全新的抗氧化PVC塑料,芯线导体应采用空气隔离法制造的无氧铜、镀锡铜或镀银铜,必须采用多工艺、精密设备制造。

3、优的连接线不仅要有良好的绝缘性和耐热性,而且芯线必须绞合或编织成七股,以便有足够的密度降低电阻、电容和电感,输出足够的电流。

4、一些不正规的制造商使用回收的PVC作为绝缘层,使用回收的铜、铜包铝、钢丝或几种混合物作为芯线,这些导线的内阻大,对电子设备有害,因此必须注意其选择。

二、 质量是每个电动工具线束产品的中心指标,因此在电动工具线束加工过程中必须严格检查其质量。电动工具线束加工的质量控制程度为:

1、必须严格控制线束加工的各个环节。例如,成型后必须对生产线进行检查,以确保生产线的质量。

2、通过对线束生产线的检查,可以进行有效的质量控制,提高其生产效率,有效分析现状。

3、从源头上控制线束加工各个环节的质量,有效降低其产品的故障率。每个线束的制造必须能够在一系列配置中反映每辆车的可选内容。

电动工具线束加工材料的质量将在一定程度上直接影响线束的质量。同时,线束材料的选择将在一定程度上影响线束的使用寿命。一般来说,线束是一个绝缘护套、导线、敷料等部件。电动工具线束中的护套材料一般包括PBT、PA66、ABS、PA6等。在规划插件的过程中,可以根据不同的要求选择不同的材料。根据实际情况在塑料中添加补强材料,以达到补强的目的,应对电动工具线束的各个方面进行详细处理。在使用过程中,要求严格处理,以达到好的质量,拥有完善的线束生产工艺和严格的质量保证体系,线束制造商不仅要保证电信号的传输,还要保证连接电路的可靠性。


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